抗紫外线原理：通过表面阳极氧化处理（氧化膜厚度≥15μm），形成致密的 Al₂O₃保护层，可有效阻挡紫外线对基材的侵蚀，避免金属氧化变色；部分高端产品会额外喷涂抗紫外线氟碳漆，进一步提升耐候性。

核心性能：阳极氧化铝合金外壳的抗紫外线等级可达 UVB-313nm 照射 1000h 无明显变色（符合 GB/T 16422.3 标准），同时导热系数高达 120-200W/(m・K)，兼顾抗紫外线与散热需求，适合长期暴露在强光环境（如楼顶、户外广告牌）使用。

注意事项：避免选择未经过阳极氧化的 “本色铝合金” 或仅做喷漆处理的产品，这类材质在紫外线照射 6 个月内易出现漆面脱落、基材生锈。

主流类型：抗紫外线改性 PC（聚碳酸酯）、ABS+PMMA 合金，通过添加 0.5%-2% 的紫外线吸收剂（如 UV-531、UV-327）和光稳定剂，提升抗老化性能。

核心性能：改性 PC 外壳的抗紫外线性能可达氙灯老化测试 1000h 后色差 ΔE≤3（符合 ISO 105-B02 标准），重量仅为铝合金的 1/3，适合轻量化安装场景（如玻璃幕墙辅助照明）；但导热系数较低（约 0.2W/(m・K)），需搭配额外散热结构，且长期高温（＞60℃）环境下易出现变形。

性能优势：透光率高达 92%-95%，接近玻璃；通过添加抗紫外线助剂，可实现 3000h 紫外线照射后透光率下降≤5%（GB/T 2410 标准），且耐冲击性是玻璃的 8 倍，不易破碎。

适用场景：适合对透光率要求高的场景（如建筑外立面染色照明），但长期暴露在高温（＞70℃）+ 强紫外线环境（如海南、云南等低纬度地区）时，建议选择 “PMMA + 抗 UV 涂层” 复合材质，避免出现轻微黄变。

性能优势：抗冲击强度是 PMMA 的 2-3 倍，可承受 1.5m 高度跌落不破损；抗紫外线性能与 PMMA 相当，但透光率略低（88%-90%），且耐温性更优（长期使用温度 - 40℃-120℃），适合多风沙、易碰撞场景（如桥梁护栏照明、公园景观灯）。

避坑提醒：警惕 “普通 PC 冒充抗紫外线 PC”，可通过简易测试鉴别 —— 用紫外线灯（波长 254nm）直接照射材质表面，抗紫外线 PC 表面无明显荧光反应，普通 PC 则会发出蓝色荧光。

优先组合：阳极氧化铝合金外壳 +“PMMA + 抗 UV 涂层” 灯罩，可确保 5 年内无明显褪色、黄变，适合市政工程、地标建筑等长期使用场景。

预算参考：这类材质的产品比普通材质贵 15%-25%，但全生命周期成本更低（减少 3-5 年的更换维护费用）。

性价比组合：改性 PC 外壳 + 抗紫外线 PC 灯罩，适合商业街区、小区景观等使用周期 5 年以内的项目，平衡性能与成本。

定制化选择：沿海地区需额外选择 “抗盐雾铝合金”（表面做铬酸盐钝化处理），避免海风盐分加速腐蚀；高海拔地区（紫外线强度比平原高 30%）建议选择 “双层抗 UV 灯罩”（内层 PMMA + 外层 PC），提升耐用性。